Para almacenar más datos sobre los dispositivos electrónicos del mismo tamaño, los procesos de producción deben estudiarse más detalles para estos dispositivos. Los investigadores involucrados en asociaciones público-privadas, investigando el nuevo método para crear memoria digital en una escala nuclear, tienen como objetivo abordar la demanda interminable de almacenamiento de datos densor.
Este esfuerzo nacional se ha centrado en desarrollar el proceso de fabricación ideal para un tipo de memoria digital conocida como la memoria flash NAND 3D, que apila los datos verticalmente para aumentar la concentración de almacenamiento. Los agujeros estrechos y profundos necesarios para este tipo de memoria pueden ser más rápidos con el plasma correcto y otros componentes principales, según un nuevo estudio publicado en él. Vacuum Journal of Science and TechnologyEl El estudio involucra simulaciones y exámenes realizados por científicos de la investigación LAM, la Universidad de Colorado Boulder y el Laboratorio de Física de Plasma Princeton (PPL) en el Departamento de Energía de los Estados Unidos.
La memoria flash NAND es un tipo de almacenamiento de datos no volátil, lo que significa que está cerrado para encender el dispositivo, pero contiene datos. “La mayoría de las personas están familiarizadas con la memoria flash estética porque también se usa en tarjetas de memoria para cámaras digitales y pulgares. También se usa en computadoras y teléfonos móviles. Este tipo necesitamos almacenamiento de datos como necesitemos”, el principal físico de investigación de PPPL Igor Kaganovich dijo.
Apilamiento de celdas de memoria para ahorrar espacio
La memoria digital almacena información sobre unidades llamadas celdas. Los datos se almacenan como la celda de la celda, donde cada celda se gira o se cierra. Con la memoria Flash Taid Nand tradicional, las celdas están dispuestas en un solo nivel. En la memoria Flash 3D NAND, muchas celdas de memoria se apilan una encima de la otra para adaptarse a más datos en una pequeña huella. Es similar a un reemplazo de bungalow con un apartamento de 10 pisos para más personas.
Un paso importante para crear estas pilas implica agujeros grabados en capas alternativas de óxido de silicona y nitruro de silicona. La forma de plasma (gas parcial ionado) se coloca en forma de capas en forma de productos químicos. Los átomos de plasma contactan a los átomos en elementos en capas, grabando los agujeros.
Los investigadores quieren refinar cómo hacen estos agujeros para que todos sean profundos, estrechos y verticales con aspectos suaves. La receta fue difícil para la derecha, por lo que los científicos están examinando nuevos materiales y temperatura.
Uso de plasma para crear canales profundos y estrechos
“Estos procesos usan el plasma como fuente de iones de alta potencia”, Yuri Barsukov dice que el ex investigador de PPPL ahora está trabajando en la investigación de LAM. Dijo que las cargas encontradas en el plasma utilizadas en la micro electrónica utilizada en el plasma son muy pequeñas, pero la forma más fácil de crear agujeros profundos y redondos. Sin embargo, el proceso se conoce como la unión de iones reaccionarios, no completamente entendido y puede desarrollarse. Mantener la oblea en un desarrollo reciente, la hoja de elementos semiconductores debe procesarse, a bajas temperaturas. Este enfoque emergente se llama crio dolor.
Las ditiones usan gas de hidrógeno y flúor separados para hacer agujeros de dolor de la tripulación. Los investigadores han comparado los resultados de este proceso con un proceso más avanzado de comidas llorar que utiliza gas de fluoruro de hidrógeno para crear plasma.
“Lam Research Thursten Lil dijo” El hidrógeno con plasma de fluoruro mostró un crecimiento significativo a la tasa de aumento del aumento en comparación con los procesos anteriores de Cry-ACH, donde está utilizando fuentes separadas de fluorina e hidrógeno “, dice Thursten Lil de Lam Research. La oblea proporciona equipos y servicios fabricados. para ardores.
Tasas de ECH
Cuando el nitruro de silicona y el óxido de silicona se probaron por separado, el nominal nominal se incrementó usando plasma de fluoruro de hidrógeno en lugar de gases de hidrógeno y flúor separados para las capas de nitruro y óxido. Aunque el efecto del nitruro de silicio se expresa más claramente que el óxido de silicio, ambos materiales fueron el crecimiento más significativo al mismo tiempo. De hecho, las capas alternativas de óxido de silicona y nitruro de silicona son más del doble de la tasa de más de dos veces, de 310 nanómetros por minuto a 640 nanómetros por minuto. (El cabello de un hombre es de aproximadamente 90,000 nanómetros de ancho))
Lil dijo: “La calidad de la misma parece haber mejorado y es significativa”.
Los investigadores también estudiaron los efectos del trifluoruro de fósforo, un ingrediente significativo en un grado significativo es un ingrediente esencial durante la costura del dióxido de silicona. Aunque se ha utilizado antes, los investigadores querían comprender mejor el impacto y determinar la cantidad. Descubrieron que el trifluoruro de fósforo se agregó a la velocidad de ACh para el dióxido de silicio, aunque simplemente aumentó ligeramente la tasa de ACh de nitruro de silicona.
Otro compuesto químico que los investigadores estudiaron es el fluorocito de amonio, que se forma durante el proceso de costura al reaccionar con fluoruro de hidrógeno de nitruro de silicona. Los estudios han demostrado que el fluido de amonio puede ralentizar el acing, pero el agua puede compensar este efecto. Según la simulación de Barsukov, el amonio de agua debilitó los enlaces de fluocelección. Barsukov dice: “Si el agua está presente, la sal puede descomponerse a bajas temperaturas, lo que puede acelerar el acing”.
Establecer una base para futuras investigaciones
Kaganovich dijo que la investigación también es importante porque muestra cómo los científicos pueden trabajar juntos para responder preguntas importantes en el campo de la micro electrónica en el arte, la academia y los laboratorios nacionales. También combina información recopilada de experimentistas y teóricos. “Estamos construyendo puentes para la comunidad en general”, dijo. “Es un paso esencial para todos lograr una mejor idea sobre el proceso de producción de semiconductores”.
Lil dijo que elogió PPPL en la investigación de fabricación de semicondactor porque la investigación de PPPL proporcionó múltiples poderes a la simulación de plasma para la micro electrónica.
Los fondos para este estudio fueron proporcionados por los programas de investigación y desarrollo indicados por el laboratorio PPPL.